磷酸作为一种重要的工业原料在工业生产中扮演着重要的角色。如何高效地制取磷酸，一直是企业探索的方向。今天，就来介绍一种山东工业磷酸制取方法——石灰法制磷酸的生产流程和过程控制技术。

一、石灰法制取山东工业磷酸生产流程

1、原料准备：生产磷酸的原料主要有磷矿石、石灰石、硫酸和水。为了达到生产要求，这些原料必须严格按照生产配比进行混合，以保证磷酸的品质和工艺效率。

2、前处理：生产过程中，原材料被送入前处理系统中进行湿式粉碎，并经过十二段扬、输灰管前集灰进行除灰处理。

3、酸化反应：经过前处理后的原料被送至反应釜内进行酸化反应。首先向反应釜内注入硫酸，然后慢慢加入磷矿石和石灰石。这一步酸化反应过程十分重要，需要控制好反应温度、反应时间、氧气流量、氟硅酸二氢钠的投加量等参数，以确保反应能够顺利进行并达到预期的产量和质量。

4、沉淀分离：经过酸化反应后，磷酸和硝酸钙等物质混合在一起，需要进行沉淀分离。分离过程包括加入过量的石灰石和过滤，以分离出纯净的磷酸。

5、粗品处理：沉淀分离后的产品为粗品，需要进一步进行处理。对粗品进行干法粉碎、深度筛选、磁选等处理，以提高磷酸的纯度和品质。

6、精品处理：经过粗品处理后，再进行精品处理。精品处理主要是通过重结晶法，将磷酸重结晶出来，去除杂质和杂晶。

7、产品包装：之后将经过处理后的磷酸进行包装，以满足客户要求。

二、石灰法制取山东工业磷酸过程控制技术

1、反应温度和反应时间的控制：反应温度要掌握得宜，过低的温度会导致产量下降，过高的温度则会导致产品的质量下降。反应时间也需要严格控制，过短的时间会导致反应不完全、产量低下，过长的时间则会导致产品质量下降。

2、氧气流量的控制：氧气流量直接影响反应体系中氧气的浓度，从而影响反应的速率和产量。流量过大会导致氧气过饱和，流量过小则会导致反应不充分，进而影响磷酸的产量和品质。

3、石灰石的投加量控制：石灰石的投加量对磷酸的产量和品质有重要影响，因此需要严格控制投加量。投加量太多会导致过剩石灰石在沉淀过程中与磷酸结合，降低产品的品质；投加量太少则会导致磷酸的产量下降。

4、氟硅酸二氢钠的投加量控制：氟硅酸二氢钠的作用是抑制杂质离子的沉淀，从而提高产品的纯度。投加量对产品的纯度有直接影响，因此也需要严格控制。投加量过多会导致浪费，过少则无法达到要求的纯度。

5、过程监控：由于整个生产过程涉及的步骤较多，因此必须通过实时监测反应釜内的温度、压力、pH值等参数，以及对原料、产品和废水的分析，确保生产过程的可控性。

石灰法制山东工业磷酸的生产流程和过程控制技术涉及多个环节和参数，只有将每一步控制好，生产出的磷酸才能满足客户的要求。山东工业磷酸厂家在这方面一直在探索创新，积极应用新技术和装备，提高生产效率和产品质量。